1.0.1 為了使潔凈(jing)廠(chang)房設(she)(she)計符合(he)節(jie)約能源(yuan)、勞動衛生和環境保護的要求，做(zuo)到技(ji)術先(xian)進、經濟適用、安全可(ke)靠，確保潔凈(jing)廠(chang)房設(she)(she)計質量(liang)，制定(ding)本規(gui)范(fan)。
1.0.2 本規范適用于新建、擴建和改建潔凈廠房的設(she)計。
1.0.3 潔凈廠(chang)房設計應是施工安裝(zhuang)、維(wei)護管理、檢修(xiu)測(ce)試和安全運行的基礎。
1.0.4 潔凈廠房(fang)設計(ji)除應(ying)符合本(ben)規范(fan)外(wai)，尚應(ying)符合現行有關標準的規定。
表3.0.1 潔凈室及潔凈區空氣潔凈度整數等級
3.0.2 空氣潔凈度等級所處狀態包括空態、靜態、動態，空氣潔凈度等級所處狀態應與業主協商確定。
4.2.1 工藝平面布(bu)置應符合(he)下列規定(ding)：
1 工藝平面布置應(ying)合理、緊湊。潔(jie)凈(jing)室(shi)或潔(jie)凈(jing)區(qu)內應(ying)只布置必(bi)要的工藝設備，以(yi)及有空氣(qi)潔(jie)凈(jing)度等級(ji)要求(qiu)的工序和(he)工作室(shi)。
2 在滿足(zu)生產工藝(yi)和噪聲要求的前提下(xia)，對空氣(qi)(qi)潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)度要求嚴格的潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)室(shi)或潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)區宜靠近空氣(qi)(qi)調節(jie)機房，空氣(qi)(qi)潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)度等級(ji)相同的工序和工作室(shi)宜集中布置。
3 潔凈室內對空(kong)氣潔凈度(du)要求(qiu)嚴格的(de)(de)工(gong)序應布置在上風側，易產生污染的(de)(de)工(gong)藝設備應布置在靠(kao)近回風口位(wei)置。
4 應考慮大型(xing)設備(bei)安裝和維修的(de)運輸路線(xian)，并預(yu)留設備(bei)安裝口和檢(jian)修口。
5不同空氣(qi)潔凈度等級房(fang)間(jian)之間(jian)聯系頻繁時，宜設有防止污染的措施，如(ru)氣(qi)閘室、傳遞窗等。
6 應設置單獨的物(wu)料入口，物(wu)料傳遞路(lu)線(xian)應最短，物(wu)料進入潔(jie)凈室（區）之前應進行清(qing)潔(jie)處理(li)。
4.2.2 潔凈廠房的平面和空(kong)間設計應滿(man)足生產工(gong)藝和空(kong)氣潔凈度等(deng)級要求。潔凈區(qu)、人員凈化(hua)(hua)、物料凈化(hua)(hua)和其他(ta)輔助(zhu)用(yong)房應分區(qu)布置(zhi)，并(bing)應與(yu)生產操作(zuo)、工(gong)藝設備安裝(zhuang)和維修(xiu)、管線布置(zhi)、氣流流型以及凈化(hua)(hua)空(kong)調系(xi)統等(deng)各種(zhong)技術設施進行綜合協調。。
4.2.4 在滿足生產工藝和空氣潔凈(jing)度等(deng)(deng)級(ji)要求的(de)條件下(xia)，潔凈(jing)廠房內各種(zhong)(zhong)固定技術(shu)(shu)設(she)施(shi)的(de)布(bu)置，應優先(xian)考慮凈(jing)化空調系統的(de)要求。固定技術(shu)(shu)設(she)施(shi)包括送(song)風(feng)口、照明(ming)器、回(hui)風(feng)口、各種(zhong)(zhong)管(guan)線(xian)等(deng)(deng)。4.3.1 潔凈廠房內應設置人員凈化、物料凈化用室和設施，并應根據需要設置生活用室和其他用室。
5 空氣吹淋室應設在潔凈區人員入口處，并與潔凈工作服更衣室相鄰。單人空氣吹淋室按更大班人數每30人設一臺。潔凈區工作人員超過5人時，空氣吹淋室一側應設旁通門。
6 嚴于5級的垂直單向流潔凈室宜設氣閘室。
7 潔凈區內不得設廁所。人員凈化用室內的廁所應設前室。
4.3.5 根據不同的空氣潔凈度等級和工作人員數量，潔凈廠房內人員凈化用室和生活用室的建筑面積應合理確定，并宜按潔凈區設計人數平均每人2㎡～4㎡計算。
4.3.6 潔凈工作服更衣室、洗滌室的空氣凈化要求宜根據產品工藝要求和相鄰潔凈室（區）的空氣潔凈度等級確定。
4.3.7 潔凈室內設備和物料出入口應根據設備和物料的性質、形狀等特征設置物料凈化用室及其設施。物料凈化用室的布置應防止凈化后物料在傳遞過程中被污染。
5.3.3 潔(jie)凈室地面(mian)設計應符合下列(lie)規定：
1 潔(jie)凈室地面應符合生(sheng)產工(gong)藝要求。
2 潔凈(jing)室地面(mian)應平整，耐磨、易清(qing)洗、不(bu)開裂，且不(bu)易積聚(ju)靜電(dian)。
3 地面墊層(ceng)宜配筋，潮濕地區墊層(ceng)應有防潮措施。
5.3.5 潔(jie)凈室（區(qu)）和人(ren)員凈化用(yong)室設置外窗(chuang)時，應采(cai)用(yong)雙層(ceng)玻(bo)璃(li)固定窗(chuang)，并(bing)應有良好的氣密性。
5.3.7 潔凈室門窗、墻壁、頂(ding)棚(peng)等的設(she)計應符合下(xia)列規(gui)定：
1 潔凈室(shi)門窗、墻壁、頂(ding)棚、地(di)（樓）面及施工縫隙均應(ying)采取可靠的密(mi)閉措施。
2 當采用輕質(zhi)構(gou)造頂棚做技術夾層時，夾層內宜設檢(jian)修通道。
3 潔凈室窗(chuang)宜與內(nei)墻(qiang)面齊平，不宜設窗(chuang)臺。
5.3.9 潔凈度等級(ji)嚴于8級(ji)的潔凈室的墻板和頂棚宜采(cai)用輕質壁板。
。6.1.1 潔凈廠房內各潔凈室的空氣潔凈度等級應滿足生產工藝對生產環境的潔凈要求。
6.1.4 潔凈室的溫、濕度范圍應符合表6.1.4的規定。
表6.1.4 潔(jie)凈室的溫、濕(shi)度(du)范圍(wei)
6.1.5 潔凈室內的新(xin)鮮空氣量(liang)應取(qu)下(xia)列兩項中的更(geng)大值：
1 補償室(shi)內排風(feng)量和(he)保持室(shi)內正(zheng)壓值所需新(xin)鮮空氣量之和(he)。
2 保證供給潔凈室內每(mei)人每(mei)小時的新鮮空氣量(liang)不小于(yu)40m3。
6.2.1 潔凈室（區(qu)）與周(zhou)圍的空間(jian)必須維持一定(ding)(ding)的壓(ya)差，并應按(an)工藝要求(qiu)決定(ding)(ding)維持正壓(ya)差或(huo)負壓(ya)差。
6.2.2 不(bu)(bu)同等級的(de)(de)潔凈(jing)室之(zhi)間(jian)的(de)(de)壓(ya)差不(bu)(bu)宜(yi)小(xiao)于(yu)5Pa，潔凈(jing)區(qu)與非潔凈(jing)區(qu)之(zhi)間(jian)的(de)(de)壓(ya)差不(bu)(bu)應小(xiao)于(yu)5Pa，潔凈(jing)區(qu)與室外的(de)(de)壓(ya)差不(bu)(bu)應小(xiao)于(yu)10Pa。
6.2.4 送風(feng)(feng)、回風(feng)(feng)和(he)排(pai)風(feng)(feng)系統(tong)的啟閉宜聯鎖。正壓潔凈室聯鎖程序應先啟動送風(feng)(feng)機(ji)，再啟動回風(feng)(feng)機(ji)和(he)排(pai)風(feng)(feng)機(ji)；關閉時聯鎖程序應相(xiang)反。
負(fu)壓潔凈(jing)室聯鎖程序應與上(shang)述正壓潔凈(jing)室相(xiang)反。
6.3.2 潔凈室的送風量應取(qu)下(xia)列三項中的更大值：
1 滿足空氣潔凈(jing)度等級要求的送(song)風量。
2 根據熱、濕負(fu)荷計算確(que)定(ding)的(de)送風量。
3 按本規范第6.1.5條的要求向潔(jie)凈室內供給的新鮮空(kong)氣量。
1 空(kong)氣(qi)(qi)凈(jing)化處理應(ying)根據空(kong)氣(qi)(qi)潔凈(jing)度(du)等級(ji)合理選(xuan)用(yong)空(kong)氣(qi)(qi)過濾(lv)器(qi)。
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